Технологик процесс
Табигый газ кысу һәм конверсия
Батарейка лимитыннан тыш табигый газ башта компрессор белән 1,6Мпага басым ясала, аннары пар реформатор миченең конвекция бүлегендә азык газы җылыткыч белән якынча 380 to җылытыла, һәм азык газындагы күкертне чыгару өчен дезульфуризаторга керә. 0,1 сәгатьтән түбән. Дезульфуризацияләнгән азык газы һәм эшкәртү парлары (3.0мпаа) катнаш газ җылыткычын H2O / ∑ C = 3 ~ 4 автоматик кыйммәте буенча көйләгез, алга таба 510 than тан артык җылытыгыз, һәм югары газ җыюдан конверсия торбасына тигез керегез. төп торба һәм өске дуңгыз торбасы. Катализатор катламында метан CO һәм H2 чыгару өчен пар белән реакцияләнә. Метан конверсиясе өчен кирәк булган җылылык аскы мичтә янган ягулык катнашмасы белән тәэмин ителә. Реформатор миченнән конверсияләнгән газның температурасы 850 and, һәм югары температура югары температурага әверелә chemical Химия газы 3.0mpaa туендырылган пар чыгару өчен калдык җылылык казанының труба ягына керә. Калдык җылылык казаныннан конверсия газының температурасы 300 to кадәр төшә, аннары конверсия газы казан азык су җылыткычына, конверсия газ су суыткычына һәм конверсия газ су сепараторына конденсатны процесс конденсатыннан аеру өчен керә, һәм эшкәртү газы PSAга җибәрелә.
Ягулык кебек табигый газ басым селкенү адсорбция дезорпция газы белән кушылган, аннары ягулык газы җылыткычына ягулык газы күләме реформатор миченең чыгу урынындагы газ температурасы буенча көйләнә. Агым көйләнгәннән соң, ягулык газы реформатор мичен җылылык белән тәэмин итү өчен яну өчен өске яндыргычка керә.
Сусызландырылган су сусызландырылган су җылыткыч һәм котельный су җылыткыч белән җылытыла һәм грипп газ калдыклары казанының продукт парына керә һәм газ калдыклары казанын реформалаштыра.
Котель суы таләпләргә туры килсен өчен, казан суының масштабын һәм коррозиясен яхшырту өчен аз күләмдә фосфат эремәсе һәм деоксидизатор кушылырга тиеш. Барабан барабандагы казан суының эретелгән каты катламнарын контрольдә тоту өчен казан суының бер өлешен өзлексез агызырга тиеш.
Басым селкенү
PSA биш adsorption манарасыннан тора. Бер adsorption манарасы теләсә кайсы вакытта adsorption халәтендә. Конверсия газындагы метан, углерод газы һәм углерод газы кебек компонентлар адсорбент өслегендә кала. Водород adsorption манарасы башыннан adsorption булмаган компонентлар итеп җыела һәм чиктән җибәрелә. Пычраклык компонентлары белән туендырылган adsorbent яңару адымы аша adsorbentтан дезоризацияләнә. Collectedыелганнан соң, ул реформа мичен ягулык итеп җибәрелә. Адсорбция манарасының яңарыш адымнары 12 этаптан тора: беренче униформа тамчы, икенче униформа тамчы, өченче униформа тамчы, алга җибәрү, кире агызу, кызару, өченче униформа күтәрелү, икенче униформа күтәрелү, беренче униформа күтәрелү һәм соңгы күтәрелеш. Яңартылганнан соң, адсорбция манарасы кабат конверсияләнгән газны эшкәртә һәм водород җитештерә ала. Биш адсорбция манарасы өзлексез дәвалануны тәэмин итү өчен югарыдагы адымнарны ясау өчен чиратлашалар. Газны әйләндерү һәм бер үк вакытта водород җитештерү максаты.
Төп процесс җиһазлары
S / N. | Equipmentиһазлау исем | Төп спецификацияләр | Төп материаллар | Берәмлек авырлыгы тон | QTY | Искәрмәләр |
Ⅰ | Табигый газ парларын әйләндерү бүлеге | |||||
1 | Реформатор миче | 1 комплект | ||||
Rылылык йөге | Радиация бүлеге: 0,6мВт | |||||
Конвекция бүлеге: 0,4мв | ||||||
Яндыручы | Mылылык йөге: 1,5мвт / комплект | катнаш материал | 1 | |||
Temperatureгары температуралы реформатор трубасы | HP-Nb | |||||
Upperгары пигтаил | 304SS | 1 комплект | ||||
Түбән дуңгыз | Инколой | 1 комплект | ||||
Конвекция бүлеге җылылык алмаштыргыч | ||||||
Катнаш чималны җылыту | 304SS | 1 төркем | ||||
Газны җылыту | 15КрМо | 1 төркем | ||||
Грипп газ калдыклары | 15КрМо | 1 төркем | ||||
Күп тапкыр | Инколой | 1 төркем | ||||
2 | Балык | DN300 H = 7000 | 20 # | 1 | ||
Дизайн температурасы: 300 ℃ | ||||||
Дизайн басымы: әйләнә-тирә басым | ||||||
3 | Дезульфуризация манарасы | 00400 H = 2000 | 15КрМо | 1 | ||
Дизайн температурасы: 400 ℃ | ||||||
Дизайн басымы: 2.0МПа | ||||||
4 | Газ калдыкларын казанга әйләндерү | Φ200 / Φ400 H = 3000 | 15КрМо | 1 | ||
Дизайн температурасы: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
Дизайн басымы: 2.0МПа | ||||||
Atылылык йөге: 0,3мв | ||||||
Кайнар ягы: югары температураны әйләндерү газы | ||||||
Салкын ягы: казан суы | ||||||
5 | Казан насосы | С = 1м3/ с | 1Кр13 | 2 | 1 + 1 | |
Дизайн температурасы: 80 ℃ | ||||||
Керү басымы: 0.01Мпа | ||||||
Чыгыш басымы: 3.0МПа | ||||||
Шартлаудан саклаучы мотор: 5.5 кВт | ||||||
6 | Котель су җылыткыч | Q = 0,15МВт | 304SS / 20R | 1 | Чәч | |
Дизайн температурасы: 300 ℃ | ||||||
Дизайн басымы: 2.0МПа | ||||||
Кайнар ягы: конверсия газы | ||||||
Салкын ягы: сусыз су | ||||||
7 | Газ суыткычын реформалаштыру | Q = 0,15МВт | 304SS / 20R | 1 | ||
Дизайн температурасы: 180 ℃ | ||||||
Дизайн басымы: 2.0МПа | ||||||
Кайнар ягы: конверсия газы | ||||||
Салкын ягы: салкын су әйләнеше | ||||||
8 | Газ су сепараторын реформалаштыру | 00300 H = 1300 | 16МнР | 1 | ||
Дизайн температурасы: 80 ℃ | ||||||
Дизайн басымы: 2.0МПа | ||||||
Демистер: 304СС | ||||||
9 | Доза системасы | фосфат | Q235 | 1 комплект | ||
Деоксидизатор | ||||||
10 | Дезализация танкы | Φ1200 H = 1200 | Q235 | 1 | ||
Дизайн температурасы: 80 ℃ | ||||||
Дизайн басымы: әйләнә-тирә басым | ||||||
11 | Табигый газ компрессоры | Агызу күләме: 220м3/ с | ||||
Саклау басымы: 0.02мпаг | ||||||
Агызу басымы: 1,7мпаг | ||||||
Нефтьсез майлау | ||||||
Шартлау моторы | ||||||
Мотор көче: 30КВт | ||||||
12 | Табигый газ буферы | Φ300 H = 1000 | 16МнР | 1 | ||
Дизайн температурасы: 80 ℃ | ||||||
Дизайн басымы: 0.6МПа | ||||||
Ⅱ | PSA өлеше | |||||
1 | Адсорбция манарасы | DN700 H = 4000 | 16МнР | 5 | ||
Дизайн температурасы: 80 ℃ | ||||||
Дизайн басымы: 2.0МПа | ||||||
2 | Дезорпция газ буферы | DN2200 H = 10000 | 20Р | 1 | ||
Дизайн температурасы: 80 ℃ | ||||||
Дизайн басымы: 0,2МПа |