13 TPD Міні установка зрідженого природного газу, встановлена ​​на рамі

Короткий опис:

● Зрілий і надійний процес
● Низьке енергоспоживання для розрідження
● Обладнання, встановлене на салазках, з невеликою площею підлоги
● Легкий монтаж і транспортування
● Модульна конструкція


  • :
  • Деталі продукту

    63

    Зріджений природний газ (СПГ) — це природний газ, переважно метан, охолоджений до рідкого стану для зручності та безпеки зберігання та транспортування. У газоподібному стані він займає приблизно 1/600 об’єму природного газу.

    Ми надаємо установки для зрідження природного газу в мікро (міні) і малому масштабі. Потужність заводів охоплює від 13 до понад 200 тонн/добу виробництва СПГ (від 20 000 до 300 000 Нм3/d).

    Живильний газ:

    • ● Засунуті родовища газу
    • ● Супутній/спалений газ
    • ● Біогаз
    • ● Трубопровідний газ

    Повний завод зі скраплення СПГ включає три системи: технологічну систему, систему керування приладами та систему інженерних комунікацій. Відповідно до різних джерел повітря його можна змінювати.

    Відповідно до фактичної ситуації джерела газу миприйняти найкращий процес і найбільш економічну схему для задоволення різних вимог клієнтів.Навісне обладнання робить транспортування та монтаж більш зручними.

    1. Технологічна система

    Подаваний природний газ піддається тиску після фільтрації, сепарації, регулювання тиску та вимірювання, а потім надходить у систему попередньої обробки природного газу. Після видалення CO2, Х2S ,Hg, H2 O та важкі вуглеводні, він потрапляє в холодну камеру зрідження. Потім він охолоджується в пластинчастому теплообміннику, денітрифікується після зрідження, а потім переохолоджується, дроселюється та миттєво стікає до спалахувального резервуару, і нарешті відокремлена рідка фаза надходить у резервуар для зберігання СПГ як продукти СПГ.

    Блок-схема заводу СПГ, встановленого на рамі, така:

    Блок-схема-заводу-СПГ

    Технологічна система кріогенного СПГ заводу включає:

    • ● Блок фільтрації, сепарації, регулювання тиску та вимірювання вихідного газу;
    • ● Блок наддуву живильного газу
    • ● Блок попередньої обробки (включаючи знекислення, зневоднення та видалення важких вуглеводнів, видалення ртуті та пилу);
    • ● блок дозування МР та блок циклу стиснення МР;
    • ● установка зрідження СПГ (у тому числі установка денітрифікації);

    1.1 Особливості технологічної системи

    1.1.1 Блок попередньої підготовки вихідного газу

    Технологічний спосіб установки попередньої обробки вихідного газу має наступні характеристики:

    • ● Знекислення розчином MDEA має такі переваги, як невелике піноутворення, низька корозійна активність і невелика втрата аміну.
    • ● Адсорбція на молекулярному ситі використовується для глибокої дегідратації, і вона все ще має високу адсорбційну перевагу навіть за низького парціального тиску водяної пари.
    • ● Використання просоченого сіркою активованого вугілля для видалення ртуті дешеве. Ртуть реагує з сіркою на просоченому сіркою активованому вугіллі з утворенням сульфіду ртуті, який адсорбується на активованому вугіллі для досягнення мети видалення ртуті.
    • ● Прецизійні фільтруючі елементи можуть фільтрувати молекулярне сито та активований вугільний пил менше 5 мкм.

    1.1.2 Зріджувально-холодильна установка

    Обраним методом зрідження та охолодження є холодильний цикл MRC (змішаний холодоагент), який споживає низьку енергію. Цей метод має найнижче енергоспоживання серед широко використовуваних методів охолодження, що робить ціну продукту конкурентоспроможною на ринку. Блок дозування холодоагенту є відносно незалежним від блоку циркуляційного стиснення. Під час роботи дозатор поповнює холодоагентом циркуляційну компресійну установку, підтримуючи стабільний робочий стан циркуляційної компресійної установки; Після вимкнення блоку дозування може зберігати холодоагент із частини високого тиску блоку стиснення без викиду холодоагенту. Це може не тільки заощадити холодоагент, але й скоротити час наступного запуску.

    Усі клапани в холодильному боксі зварені, і в холодильному боксі немає фланцевого з’єднання, щоб мінімізувати можливі місця витоку в холодному боксі.

    1.2 Основне обладнання кожного підрозділу

     

    S/N Назва одиниці Основне обладнання
    1 Блок сепарації та регулювання фільтрації вихідного газу Фільтр живильного газу, сепаратор, витратомір, регулятор тиску, компресор живильного газу
    2     Блок попередньої обробки Блок розкислення Абсорбер і регенератор
    Блок зневоднення Адсорбційна вежа, регенераційний нагрівач, охолоджувач регенераційного газу та сепаратор регенераційного газу
    Блок видалення важких вуглеводнів Адсорбційна вежа
    Блок видалення та фільтрації ртуті Фільтр для видалення ртуті та пилу
    3 Блок розрідження Холодний бокс, пластинчастий теплообмінник, сепаратор, денітрифікаційна башта
    4 Холодильна установка зі змішаним холодоагентом Циркуляційний компресор холодоагенту та бак для дозування холодоагенту
    5 Блок завантаження СПГ Система завантаження
    6 Блок відновлення болот Болотний регенератор

     

    2. Система керування приладами

    Для того, щоб ефективно контролювати виробничий процес повного комплекту обладнання, а також забезпечити надійну роботу та зручну експлуатацію та технічне обслуговування, система керування приладами в основному включає:

    Розподілена система управління (DCS)

    Система приладів безпеки (SIS)

    Система пожежної сигналізації та детектора газу (FGS)

    Системи замкнутого телебачення (CCTV)

    Система аналізу

    А також високоточні прилади (витратомір, аналізатор, термометр, манометр), які відповідають технологічним вимогам. Ця система забезпечує досконалі функції конфігурації, введення в експлуатацію та моніторингу, включаючи збір даних процесу, замкнутий цикл керування, моніторинг стану роботи обладнання, блокування сигналізації та обслуговування, обробку та відображення даних у реальному часі, службу трендів, графічне відображення, службу звітів про роботу та інші функції. Коли у виробничому підрозділі виникає надзвичайна ситуація або система FGS надсилає сигнал тривоги, SIS надсилає сигнал блокування захисту для захисту обладнання на місці, а система FGS одночасно інформує місцеву пожежну службу.

    3. Комунальна система

    Ця система в основному включає: блок приладового повітря, блок азоту, блок теплообмінного масла, блок опрісненої води та блок охолоджувальної циркуляційної води.


  • Попередній:
  • далі: