Зріджений природний газ (СПГ) — це природний газ, переважно метан, охолоджений до рідкого стану для зручності та безпеки зберігання та транспортування. У газоподібному стані він займає приблизно 1/600 об’єму природного газу.
Ми надаємо установки для зрідження природного газу в мікро (міні) і малому масштабі. Потужність заводів охоплює від 13 до понад 200 тонн/добу виробництва СПГ (від 20 000 до 300 000 Нм3/d).
Живильний газ:
- ● Засунуті родовища газу
- ● Супутній/спалений газ
- ● Біогаз
- ● Трубопровідний газ
Повний завод зі скраплення СПГ включає три системи: технологічну систему, систему керування приладами та систему інженерних комунікацій. Відповідно до різних джерел повітря його можна змінювати.
Відповідно до фактичної ситуації джерела газу миприйняти найкращий процес і найбільш економічну схему для задоволення різних вимог клієнтів.Навісне обладнання робить транспортування та монтаж більш зручними.
1. Технологічна система
Подаваний природний газ піддається тиску після фільтрації, сепарації, регулювання тиску та вимірювання, а потім надходить у систему попередньої обробки природного газу. Після видалення CO2, Х2S ,Hg, H2 O та важкі вуглеводні, він потрапляє в холодну камеру зрідження. Потім він охолоджується в пластинчастому теплообміннику, денітрифікується після зрідження, а потім переохолоджується, дроселюється та миттєво стікає до спалахувального резервуару, і нарешті відокремлена рідка фаза надходить у резервуар для зберігання СПГ як продукти СПГ.
Блок-схема заводу СПГ, встановленого на рамі, така:
Технологічна система кріогенного СПГ заводу включає:
- ● Блок фільтрації, сепарації, регулювання тиску та вимірювання вихідного газу;
- ● Блок наддуву живильного газу
- ● Блок попередньої обробки (включаючи знекислення, зневоднення та видалення важких вуглеводнів, видалення ртуті та пилу);
- ● блок дозування МР та блок циклу стиснення МР;
- ● установка зрідження СПГ (у тому числі установка денітрифікації);
1.1 Особливості технологічної системи
1.1.1 Блок попередньої підготовки вихідного газу
Технологічний спосіб установки попередньої обробки вихідного газу має наступні характеристики:
- ● Знекислення розчином MDEA має такі переваги, як невелике піноутворення, низька корозійна активність і невелика втрата аміну.
- ● Адсорбція на молекулярному ситі використовується для глибокої дегідратації, і вона все ще має високу адсорбційну перевагу навіть за низького парціального тиску водяної пари.
- ● Використання просоченого сіркою активованого вугілля для видалення ртуті дешеве. Ртуть реагує з сіркою на просоченому сіркою активованому вугіллі з утворенням сульфіду ртуті, який адсорбується на активованому вугіллі для досягнення мети видалення ртуті.
- ● Прецизійні фільтруючі елементи можуть фільтрувати молекулярне сито та активований вугільний пил менше 5 мкм.
1.1.2 Зріджувально-холодильна установка
Обраним методом зрідження та охолодження є холодильний цикл MRC (змішаний холодоагент), який споживає низьку енергію. Цей метод має найнижче енергоспоживання серед широко використовуваних методів охолодження, що робить ціну продукту конкурентоспроможною на ринку. Блок дозування холодоагенту є відносно незалежним від блоку циркуляційного стиснення. Під час роботи дозатор поповнює холодоагентом циркуляційну компресійну установку, підтримуючи стабільний робочий стан циркуляційної компресійної установки; Після вимкнення блоку дозування може зберігати холодоагент із частини високого тиску блоку стиснення без викиду холодоагенту. Це може не тільки заощадити холодоагент, але й скоротити час наступного запуску.
Усі клапани в холодильному боксі зварені, і в холодильному боксі немає фланцевого з’єднання, щоб мінімізувати можливі місця витоку в холодному боксі.
1.2 Основне обладнання кожного підрозділу
S/N | Назва одиниці | Основне обладнання | |
1 | Блок сепарації та регулювання фільтрації вихідного газу | Фільтр живильного газу, сепаратор, витратомір, регулятор тиску, компресор живильного газу | |
2 | Блок попередньої обробки | Блок розкислення | Абсорбер і регенератор |
Блок зневоднення | Адсорбційна вежа, регенераційний нагрівач, охолоджувач регенераційного газу та сепаратор регенераційного газу | ||
Блок видалення важких вуглеводнів | Адсорбційна вежа | ||
Блок видалення та фільтрації ртуті | Фільтр для видалення ртуті та пилу | ||
3 | Блок розрідження | Холодний бокс, пластинчастий теплообмінник, сепаратор, денітрифікаційна башта | |
4 | Холодильна установка зі змішаним холодоагентом | Циркуляційний компресор холодоагенту та бак для дозування холодоагенту | |
5 | Блок завантаження СПГ | Система завантаження | |
6 | Блок відновлення болот | Болотний регенератор |
2. Система керування приладами
Для того, щоб ефективно контролювати виробничий процес повного комплекту обладнання, а також забезпечити надійну роботу та зручну експлуатацію та технічне обслуговування, система керування приладами в основному включає:
Розподілена система управління (DCS)
Система приладів безпеки (SIS)
Система пожежної сигналізації та детектора газу (FGS)
Системи замкнутого телебачення (CCTV)
Система аналізу
А також високоточні прилади (витратомір, аналізатор, термометр, манометр), які відповідають технологічним вимогам. Ця система забезпечує досконалі функції конфігурації, введення в експлуатацію та моніторингу, включаючи збір даних процесу, замкнутий цикл керування, моніторинг стану роботи обладнання, блокування сигналізації та обслуговування, обробку та відображення даних у реальному часі, службу трендів, графічне відображення, службу звітів про роботу та інші функції. Коли у виробничому підрозділі виникає надзвичайна ситуація або система FGS надсилає сигнал тривоги, SIS надсилає сигнал блокування захисту для захисту обладнання на місці, а система FGS одночасно інформує місцеву пожежну службу.
3. Комунальна система
Ця система в основному включає: блок приладового повітря, блок азоту, блок теплообмінного масла, блок опрісненої води та блок охолоджувальної циркуляційної води.