20MMSCFD Модульна конструкція Rongteng для збирання ШФЛ

Короткий опис:

Тепер чистий газ, насичений водою, направляється до системи молекулярного сита для дегідратації. Коли газ протікає через шар молекулярного сита, вода переважно поглинається, утворюючи чистий сухий газ, готовий до впливу кріогенних температур, необхідних для глибокого відновлення ШФЛ. газ рухається до холодильного чилера, де холодоагент охолоджує теплий газ, що проходить через змійовики в холодильному агрегаті.


  • :
  • :
  • :
  • Деталі продукту

    Переваги продукту

    Rongteng є лідером у тому, що допомагає газопереробним підприємствам максимізувати вартість природних газових активів. Це досягається шляхом розробки та виготовлення модульних переробних установок, які видаляють забруднювачі з газу та відновлюють цінні рідини природного газу. Однією з ключових переваг Rongteng є йогомодульна конструкція і підхід до виготовлення, що забезпечує швидке будівництво та чудовий контроль якості. Через їхмодульна конструкціяі будівництво, весь завод можна легко відправити вантажівкою по землі або по морю.

    Модулі заводу легко транспортуються до підготовлених робочих місць навіть у віддалених місцях, де часто виявляють газ. Обладнання заводу надходить готовим до встановлення за допомогою простого будівельного обладнання.
    Модулі легко й ефективно з’єднуються, значно скорочуючи час і витрати на проект.

    Це дозволяє споживачеві газу швидше розпочати переробку газу та отримувати прибуток. Весь газопереробний завод працює на цілих шість місяців швидше, ніж пропозиції конкурентів, що означає, що клієнт може отримувати дохід швидше.

    Установки Rongteng сконструйовані для виконання навіть найскладніших завдань з обробки газу, дегідратації та відновлення рідкого природного газу, а великий досвід роботи Rongteng і знання новітніх технологій забезпечують надійні, довговічні, безпечні та прості в обслуговуванні установки.

    Пропозиція технологічного процесу

    Давайте розглянемо пропозицію модульної установки Rongteng за компонентами. Щоб максимізувати вилучення ШФЛ, вхідний газ установки може спочатку вимагати видалення забруднювачів кислотного газу, щоб досягти низьких рівнів кислотного газу, і це означає, що система використовується для задоволення всіх вимог процесу. Вхідний газ вводиться в у нижній частині абсорбера аміну і рухається вгору, контактуючи протитечією з розчинником аміну, який вводиться у верхній частині абсорбера. У верхній частині абсорбера забруднювачі достатньо видаляються для подальшої обробки.

    Тепер чистий газ, насичений водою, направляється до системи молекулярного сита для дегідратації. Коли газ протікає через шар молекулярного сита, вода переважно поглинається, утворюючи чистий сухий газ, готовий до впливу кріогенних температур, необхідних для глибокого відновлення ШФЛ. газ рухається до холодильного чилера, де холодоагент охолоджує теплий газ, що проходить через змійовики в охолоджувачі. Охолоджений газ виходить із холодильного чилера та надходить у турбодетандер. Розширення газу та турбодетандер охолоджують газ до кріогенних температур і конденсують Цей переохолоджений потік потім направляється вдеметанізатордля поділу компонентівдеметанізаторколонка відокремлює видобуті ШФЛУ від залишкового потоку метану.
    Кріогенно охолоджений газ із турбодетандера надходить у верхню частину деметанізатора. Він рухається вниз через колону, протитечійно змішуючись із теплою парою з нижньої частини колони. Залишковий газ, який тепер вичерпується ШФЛУ, виходить із верхньої частини деметанізатора та направляється до турбодетандера, де рекуперується енергія, а залишковий газ створюється під тиском для транспортування на ринок. Рідкий ШФЛ у нижній частині колони був очищений від легких вуглеводневих парів шляхом повторного кип’ятіння та вийшов із нижньої частини деметанізатора для відправлення на ринок або для подальшого фракціонування, якщо потрібно.
    Колонка деентанізатора відокремлює етан високої чистоти від потоку ШФЛ. Рідкий ШФЛ із нижньої частини деметанізатора надходить у дентанізатор, протікаючи вниз через колону протитечією, контактуючи з теплішою парою етану, що піднімається знизу. Газ етан виходить із верхньої частини дентанізатора для подальшої обробки. Рідкий ШФЛ, збіднений етану, виходить із нижньої частини стовпець для надсилання на ринок.

    Завдяки підтвердженому досвіду роботи та глибокому технологічному досвіду Rongteng має хороші можливості допомогти газопереробним підприємствам у США та в усьому світі швидко й ефективно монетизувати свої газові активи.

    Параметри продукту

    Модель №.

    NGLC 65-35/25

    NGLC 625-35/15

    NGLC 625-35/30

    NGLC 625-35/60

    NGLC 625-35/80

    NGLC 625-35/140

    Стандартний обсяг газу X104Нм3

    1.5

    1.5

    3.0

    6.0

    8.0

    14.0

    Еластичність пристрою X104Нм3

    0,7-2,25

    0,7-2,25

    1,5-3,6

    4,5-6,5

    4,0-9,0

    8,0-15,0

    Метод процесу

    Ін'єкційний алкоголь та збір вуглеводнів

    Зневоднення та збір вуглеводнів

    Тип продукту (змішаний вуглеводневий сухий газ)

    Сухий газ (в трубну мережу)

    Сухий газ (CNG / мережа вхідних труб)

    Вміст сухого газу

    Відповідають вимогам трубопровідного транспорту

    Вихід C3

    >80% (підвищення ефективності відповідно до вимог користувача)

    Відповідна температура навколишнього середовища

    -40-50 ℃

    Вхідний тиск

    0,1-10,0 МПа

    Тиск сухого газу на виході

    4,0-23,0 МПа

    Розрахунковий тиск резервуара для змішування вуглеводнів

    2,5 МПа

    Вибухобезпечний клас

    ExdIIBT4

    Режим контролю

    PLC + верхній комп'ютер

    Розміри полозів

    ДхШхВ: 8000-17000X3500X3000 мм

    коф


  • Попередній:
  • далі: