1,100×104м3/d установка декарбонізації, встановлена на рамі, для CNPC
Цей проект є моделлю обробки природного газу з високим вмістом вуглецю, а також моделлю нафтового родовища Дацін, де вперше реалізовано модульну раму, встановлену, спроектовану та придбану за один рік, виготовлену та введену в експлуатацію в північно-східному Китаї.
Це також наше дослідження в просуванні проекту EPC, а також стане важливим поворотним моментом для компанії, щоб з’єднати зв’язок між попереднім і наступним у інженерному проекті EPC.
2. 300×104м3/d Сіркоочисне обладнання для CNPC
Природний газ після швидкого випаровування з рідини, багатої MDEA, видаляється H2S сепаратором кислотної води, а відокремлений розчин MDEA також перекачується в башту десульфурації.
Збагачений розчин ТЕГ, який використовується в дегідратаційній вежі, надходить у дистиляційну вежу, резервуар швидкого випаровування та фільтр, нагрівається та регенерується в бідний розчин ТЕГ. Потім його перекачують у вежу зневоднення для циркуляційного зневоднення.
Після того, як газ H2S, відокремлений сепаратором кислотної води, вводиться в резервуар для зберігання кислотного газу, він попередньо нагрівається в реакційній печі, реагує з повітрям, що всмоктується повітряним компресором, для генерації SO2.
SO2 реагує з H2S, що залишився (реакція Клауса), утворюючи елементарну сірку, яку потім охолоджують, щоб отримати сірку.
Живильний газ, після видалення твердих і рідких домішок через сепаратор і фільтр-сепаратор, надходить у башту поплавкового клапана для десульфурації, башти, яка використовує розчин MDEA як десульфуратор.
Газ із верхньої частини вежі поплавкового клапана проходить через сепаратор мокрого очищення для видалення невеликої кількості рідини MDEA, захопленої газом, а потім вологий природний газ надходить у вежу зневоднення для зневоднення через ТЕГ.
Нарешті, сухий природний газ із вежі зневоднення експортується як кваліфікований комерційний газ.
Багата MDEA рідина в колоні десульфуризації швидко випаровується для видалення вуглеводнів і надходить у фільтр для фільтрації. Після цього він потрапляє в регенераційну вежу і нагрівається парою для регенерації в бідну рідину MDEA, яка перекачується в вежу десульфурації для циркуляційної десульфурації.
3. Яань Чжунхун 10X 104Нм3/d Проект зрідження СПГ
Будівельний майданчик: округ Лушань, місто Яань, провінція Сичуань, Китай.
Основні технічні параметри:
1. Можливість обробки
Вхід природного газу: 10X104Нм³/д
Продуктивність зрідження: 9,53 X 104Нм³/д
Вихідний кислий газ: ~1635Nm³/d
2. Специфікації продукту СПГ:
Вихід СПГ: 68 т/д (161 м³/д); еквівалент газової фази 9,53X 104Нм³/д
Температура: -161,4 ℃
Тиск зберігання: 15 кПа
4. 150-300×104м3/d Установка зневоднення ТЕГ для CNPC
Наша компанія побудувала завод зневоднення Wei 202 і 204 TEG з очисною потужністю 300 × 104 м3/день і проект заводу зневоднення Ning 201 TEG з очисною потужністю 150 × 104 м3/день.
Процес установки дегідратації ТЕГ зазвичай використовується для очищення природного газу, що не містить сірки, або очищеного газу від установки процесу десульфурації спирту, аміну. Блок зневоднення ТЕГ в основному складається з системи абсорбції та системи регенерації. Основним обладнанням процесу є абсорбційна вежа. Процес дегідратації природного газу завершується в абсорбційній вежі, а регенераційна вежа завершує регенерацію багатої рідини ТЕГ.
Природний газ, що подається, надходить з нижньої частини абсорбційної вежі та протитечійно контактує з бідною рідиною ТЕГ, яка надходить із верхньої частини вежі, потім зневоднений природний газ виходить із верхньої частини абсорбційної вежі, а багата ТЕГ рідина виводиться з нижня частина вежі.
Після цього рідина, збагачена ТЕГ, надходить у спалахувальний резервуар для випаровування розчинених вуглеводневих газів, наскільки це можливо, після нагрівання через випускну трубу конденсатора у верхній частині башти регенерації. Рідка фаза, що виходить із спалахувального резервуару, надходить у збіднений рідинний теплообмінник і буферний резервуар після фільтрації фільтром, а потім надходить у регенераційну башту після подальшого нагрівання.
У регенераційній башті вода з рідини, насиченої ТЕГ, видаляється, нагріваючи її під низьким тиском і високою температурою. Регенерована збіднена рідина ТЕГ охолоджується збідненим рідинним теплообмінником і перекачується у верхню частину абсорбційної вежі гліколевим насосом для переробки.
5. 30×104м3/d установка дегідратації молекулярних сит для CNPC
Потужність очищення: 14 ~ 29 × 10 м3/день
Робочий тиск: 3.25 ~ 3.65mpa (g)
Температура на вході: 15 ~ 30 ℃
Вміст води в вихідному газі: насичена вода 15-30°C
Розрахунковий тиск: 4 МПа
Вихідним газом для цього проекту є природний газ з високим вмістом CO2 з блоку Lian 21 і блоку Lian 4 на нафтовому родовищі Фушань, провінція Хайнань. На ранній і середній стадії пілотного випробування газ, що видобувається з двох блоків, спочатку був розділений нафтою і газом на газозбиральній станції Bailian, потім він був висушений і зневоднений за допомогою дегідратації на молекулярному ситі, а потім був підданий тиску до 14 до 22 МПа за допомогою газового інжекційного компресора та закачується в землю.
6. 100×104м3/д Приймальний завод СПГ для порту Касім, Пакистан
Цей проект розроблено та виготовлено відповідно до американського стандарту. Станція обробки СПГ і транспортне судно СПГ доставляють СПГ на плавуче судно для газифікації СПГ (блок зберігання та регазифікації) поблизу пристані FOTCO.
Буде побудований новий газорозвантажувальний причал і трубопровід для транспортування регазифікованого природного газу з плавучого судна для газифікації СПГ до точки підключення ССГК, зручної для доставки споживачам у майбутньому.
Будівельний майданчик: другий за величиною морський порт Пакистану, морський порт Рат-Касім. Він розташований у нижній течії річки Фітільї, відгалуження західної сторони дельти річки Інд на півдні країни. Його північний захід знаходиться приблизно в 13 морських милях від Карачі. Це другий за величиною морський порт Пакистану. Це в основному служить для металургійних заводів Карачі та вітчизняних імпортних та експортних товарів, щоб зменшити тиск на порт Карачі.
Лікувальна здатність: 50 ~ 750 MMSCFD.
Розрахунковий тиск: 1450 PSIG
Робочий тиск: 943 ~ 1305 PSIG
Розрахункова температура: -30 ~ 50 °C
Робоча температура: 20 ~ 26°C
7. 50×104м3/d Завод зі зрідження СПГ у місті Датун, провінція Шаньсі
Проект Shanxi Datong LNG є одним із ключових проектів нової енергетики в провінції Шаньсі та ключовим проектом сприяння газифікації в провінції Шаньсі. Коли проект буде завершено, вихід досягне
Будучи одним із центрів пікових запасів Shanxi LNG, його продуктивність досягне 50x104 м3/день.
У рамках проекту буде побудовано проект зі скраплення природного газу 50×104 м3/добу та допоміжні об’єкти, а також резервуар СПГ на 10 000 м3 повної місткості. Основні технологічні установки включають установку наддуву вихідного газу, установку декарбонізації, установку декарбонізації, установку дегідратації, установку видалення ртуті та видалення ваги, установку вуглеводнів, установку зрідження, зберігання холодоагенту, миттєву герметизацію пари, резервуарний парк СПГ та завантажувальні установки.
8. 30×104м3/d Сіркоочистна установка для CNPC
Допоміжний проект встановлення установки десульфурації для морських газових свердловин у Західній провінції Сичуань，станція очищення природного газу，є першим проектом, який наша компанія співпрацює з Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Цей проект є допоміжним проектом десульфурації природного газу з 0,3 100×104 м3/день у свердловині Pengzhou 1, включаючи установку обробки природного газу, відновлення та формування сірки, комунальні та інші установки.
9. Ganquan Fengyuan 10X 104Нм3/д Блок зрідження СПГ
Будівельний майданчик: Ганьцюань, місто Яньань, провінція Шаньсі, Китай.
Основні технічні параметри:
1. Можливість обробки
Вхід природний газ: 10X104Нм³/д
Виробництво зрідження: 9,48 X 104Нм³/д (у резервуарі для зберігання)
Вихідний кислий газ: ~5273Nm³/d
2. Специфікація продукту СПГ:
Вихід СПГ: 68,52 т/д (160,9 м³/д) ; еквівалент газової фази 9,48X 104Нм³/д
Температура: -160,7 ℃
Тиск зберігання: 0.2MPa.g
10. 600×104м3/d установка очищення хвостового газу для CNPC
Проект являє собою установку очищення хвостового газу з проектною продуктивністю 600 × 104 м3/день на очисній установці CNPC Gaomo. Він в основному використовується для обробки хвостового газу Клауса установки відновлення сірки, а також відпрацьованого газу з басейну рідкої сірки установки відновлення сірки та відпрацьованого газу ТЕГ установки дегідратації. Проектна потужність установки узгоджується з установкою відновлення сірки та установкою зневоднення. На заводі використовується процес CANSOLV, схвалений компанією Shell, а залишковий газ після очищення може досягати стандарту викидів SO2 400 мг/Нм3 (суха основа, 3 об.% SO2).
11. 600×104м3/d установка випарної кристалізації для CNPC
Завод використовує багатоефективний метод випаровування та конденсації для обробки солоної води. Вироблена вода, оброблена блоком кристалізації випаровування, повторно використовується як підживлювальна вода для циркуляційної охолоджувальної води або як інша виробнича вода на заводі. Забруднюючі речовини виділяються зі стічних вод у вигляді кристалічної солі. Харчуванням установки випарної кристалізації є солона вода з електродіалізної установки вище за течією, а очисна потужність установки становить 300 м3/добу. Річний термін виробництва становить 8000 годин.
Багатоефективне випаровування прийнято для реалізації поетапного використання енергії, і ефект економії енергії очевидний.
Відхідне тепло всієї системи повністю використовується. Блоку кристалізації випаровування потрібна лише невелика кількість високоякісної теплової енергії, щоб реалізувати нульовий скид стічних вод із очисної установки природного газу.
Ефект очищення хороший, і очищена вода може відповідати стандарту циркулюючої води, тому її можна використовувати як воду для підживлення циркулюючої води.
Теплообмінна трубка виготовлена з титанового матеріалу з хорошою ефективністю теплопередачі. Інше основне обладнання використовує композитну пластину 316L, яка має стабільну роботу, високий ступінь автоматизації, просту роботу та широкий спектр застосування.
12.Tongguan 10X 104Нм3/д Блок зрідження СПГ
Основні технічні параметри:
1. Можливість обробки
Вхід природного газу: 10X104Нм³/д
Виробництво зрідження: 9,9X 104Нм³/д (у резервуарі для зберігання)
Вихідний кислий газ: ~850 Нм³/день
2. Специфікація продукту СПГ:
Вихід СПГ: 74,5 т/д (169,5 м³/д) ; еквівалентно газовій фазі 9,9X104Нм³/д
Температура: -160,6 ℃
Тиск зберігання: 0.2MPa.g
13. 30×104м3/d Завод зі скраплення СПГ у місті Кансі
Інвестований компанією Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. З 170 мільйонами юанів проект побудує проект зрідження СПГ потужністю 300 × 104 м3/день, допоміжні об’єкти та резервуар СПГ на 5000 м3 повної місткості.
Запроваджено процес охолодження MRC, а основні технологічні установки включають установку наддуву газу сировини, установку зневуглецювання та установку зневоднення, установку видалення ртуті та видалення важких вуглеводнів, установку зрідження, зберігання холодоагенту, установку швидкого наддуву парів,
Зона резервуарів СПГ та завантажувальні споруди.
Продуктивність: 30×104 м3/добу
Робочий тиск: 5,0 МПа (g)
Розрахунковий тиск: 5,5 МПа (g)
Резервуар для зберігання: 5000 м3 резервуар повної ємності
Температура зберігання: -162°C
Тиск зберігання: 15 кПа
14. 20×104м3/d Завод СПГ для Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Сіньцзян
Основні технологічні установки включають установку наддуву вихідного газу, установку декарбонізації, установку дегідратації, установку видалення ртуті та важких вуглеводнів, установку зрідження, зберігання холодоагенту, миттєву наддувну пару, зону резервуарів СПГ та завантажувальні засоби. Живильний газ - трубопровідний газ 200 тис. м3/ добу, а резервуар 2000 м3резервуар одного об'єму.
Основні технічні параметри:
1. Переробна потужність
Подача природного газу: 22х104Нм³/д
Потужність зрідження: 20х104Нм³/д
Вихідний кислий газ: 1152 Нм³/день
Вихідний азот: 14210 Нм³/д
2. Специфікація продукту СПГ:
Продуктивність СПГ: 150 т/добу (340 Нм³/добу)
Тиск зберігання: 0,2 МПа.г
（15）4 мільйони нм3 пакета знекислення на родовищі Яньчан
Очисна станція Yangqiaopan із загальною кількістю 2 ліній 4 мільйонів нм3/день знекислення та зневоднення.
Загалом є 17 окремих будівель з трубною галереєю приблизно 1600 м і сталевою платформою 1260 м2.
Робочий тиск сирого газу: 4,9 МПа DN350
（16）500 000 нм3 блок відновлення сірки та проект очищення хвостового газу
Застосовується процес відновлення сірки з гнучким розділеним потоком Клауса, часткове окислення + термічне спалювання + лужна десульфурація димових газів.
Назва проекту: Станція десульфуризації газового резервуару Leisi, проект будівництва потужностей на газовому родовищі Xinchang
Розташування: місто Деян, провінція Сичуань
Будівельний підрозділ: Southwest Oil and Gas Branch of China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
（17）500 000 нм3 пакет відновлення сірки та обробки хвостового газу
500 000 нм3 пакет для відновлення сірки та обробки хвостового газу
500 000 нм3 пакет для відновлення сірки та обробки хвостового газу
（18）40000 Нм3/день установка десульфурації попутного газу
Переробна потужність: 40000 Нм3/добу
Процес: Комплексна десульфурація заліза
Річна кількість годин роботи розраховується як 8000 годин.
Пропозиція продукту
1) H2S на виході супутнього газу ≤ 20 мг/м3 (14 ppm);
2) Видалений H2S досягає відновлюваного пінного сірчаного елемента;
（19）60 000 нм3/д блок десульфурації газу
Середовище: кислий природний газ на гирлі свердловини
Максимальний вміст H2S: ≤ 10000 ppmv
Продуктивність природного газу: ≤ 2500 Нм3/год,
Тиск на вході: 0,2~1,3 МПа (g)
Розрахунковий тиск: 1,5 МПа (g)
Температура на вході: 20-35 ℃
Вміст H2S після обробки: ≤ 20 ppmv
Блок десульфурації газу 60 000 Нм3/д
（20）300 мільйонів Нм3/день пакет обробки хвостового газу
1. Масштаб будівництва:
1 набір із 300 мільйонів нм3/день обробки хвостового газу в основному використовується для очищення хвостового газу Клауса з блоку відновлення сірки.
Включно з блоком окислення (спалювання хвостового газу та система утилізації відпрацьованого тепла), системою попереднього промивання CANSOLV, блоком абсорбційної очистки CANSOLV (включаючи секцію абсорбції, секцію регенерації та секцію очищення амінів).
2. Будівельний майданчик - місто Чжунчжоу, округ Чжунсянь, місто Чунцін.
300 мільйонів Нм3/день пакет обробки хвостового газу
（21）120 мільйонів Нм3/день пакет обробки хвостового газу
Проект: Завод з очищення природного газу Цзюлуншань
Розрахунковий масштаб: пристрій для обробки хвостового газу 120 Нм3/день в основному використовується для обробки хвостового газу Клауса установки відновлення сірки, а також відпрацьованого газу з басейну рідкої сірки установки відновлення сірки та відпрацьованого газу ТЕГ установки дегідратації.
Після обробки залишковий газ може досягати 400 мг/Нм3.
Річний час виробництва пристрою 8000 годин,
Робоча гнучкість: 50% -120%.
Обробна потужність:
Вихлопний газ Клауса становить 48,8132 кмоль/год,
Вихлопний газ ТЕГ становить 2,2197 кмоль/год,
Вихлопні гази басейну рідкої сірки становлять 0,7682 кмоль/год.
120 мільйонів Нм3/день пакет обробки хвостового газу
（22）13,8 мільйонів TEG дегідратації
Проект: Проект будівництва газосховища Tongluoxia
Підрядник EP: Tianjin Branch of China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd
Блок зневоднення ТЕГ:
Потужність переробки 13,8 млн кубометрів/добу
Розрахунковий тиск/розрахункова температура: 10 МПа/55 ℃
Робочі умови: 3,6~7,0 МПа/15~34 ℃
（23）400 000 нм3/день установка дегідратації TEG
Назва проекту: Розробка поверхні для пробного видобутку однієї свердловини свердловини Ross 2
Місцезнаходження проекту: повіт Пішань, префектура Хотан, Синьцзян-Уйгурський автономний район
Масштаби будівництва: Потужність переробки газу 400 000 м3/добу.
Загальна установка зневоднення природного газу ТЕГ, встановлена на платформі,
Осушення цього проекту використовується для обробки природного газу в умовах, що містять сірку
（23）400 000 нм3/день установка дегідратації TEG
（24）3 мільйони Нм3/день блок дегідратації ТЕГ
Назва проекту: Проект станції збору та зневоднення газу в блоці Хешен 4 газового родовища Хечуань
Місцезнаходження проекту: округ Ушен, провінція Сичуань
Масштаби будівництва: потужність переробки газу 3 млн. Нм3/добу
Робоча гнучкість 50%~110%
Середовище: вологий природний газ, що містить сірководень,
Вхід: 3 мільйони (101,325 кПа, 20 ℃) природний газ, 6,7 ~ 8,2 МПа (г), температура 5-30 ℃
Вихід: тиск очищеного газу 6,5~7,9 МПа (г), точка роси води ≤ -5 ℃.
Ми надали установку зневоднення ТЕГ для наведених нижче проектів
Проект установки зневоднення триетиленгліколю Wei 202 (з переробною потужністю 3 мільйони кубічних метрів на день)
Проект установки дегідратації триетиленгліколю Wei 204 (з переробною потужністю 3 мільйони кубічних метрів на день)
Проект установки дегідратації триетиленгліколю Ning201 (з переробною потужністю 1,5 мільйона кубічних метрів на день)
（25）12 мільйонів Нм3/д пакет для відновлення LPG і NGL
Задіяно три нафтовидобувні установки, загалом планується побудувати чотири комплекти вихідних стабільних, легких і змішаних вуглеводневих установок.
Будівельні майданчики розташовані в повітах Цзінбянь і Уці провінції Шаньсі.
Будівельні майданчики розташовані в повітах Цзінбянь і Уці провінції Шаньсі.
（26）2 мільйони легких вуглеводнів
Назва проекту: Jiao 70 Gas Dehydrocarbon and Capacity Enhancement Development Project
Назва проекту: Jiao 70 Gas Dehydrocarbon and Capacity Enhancement Development Project
Масштаб будівництва:
Масштаб переробки природного газу становить 1,95 млн. Нм3/день,
Стабільний запас легких вуглеводнів становить 200 м3,
Масштаб наддуву природного газу становить 1,95 млн. Нм3/добу
2 мільйони легких вуглеводнів
(27 ) Установка для очищення природного газу, що підтримує пристрій випарної кристалізації
Клієнт: газова шахта Chuanzhong, CPECC Місце використання: очисна станція Moxi, очисна станція Gaomo Номінальна витрата: 300×104Nm3/d. Дата початку будівництва: 5 квітня 2014 р. Дата завершення проекту: 25 липня 2014 р.
(28) Установка дегідратації газового молекулярного сита
Сирим газом для цього проекту є природний газ з високим вмістом CO2 з блоків Lian21 і Lian4 нафтопромислу Фушань, Хайнань. На ранній і середній стадіях пілотного випробування газ, що видобувається з двох блоків на станції збору та транспортування Bailian, спочатку відокремлюють від нафти і газу, а потім сушать і зневоднюють через дегідратаційну секцію на молекулярному ситі. Потім його тиснуть до 14-22 МПа газовим компресором і закачують під землю.
Клієнт: CNPC Hainan Fushan Oilfield високий CO2 природний
Продуктивність: 14~29×104м3/д
Робочий тиск: 3,25 ~ 3,65 МПа (G)
Температура всмоктування: 15-30 ℃
Розрахунковий тиск: 4 МПа
(29) Пристрій дегідратації та видалення дегідрокарбонатів на молекулярному ситі
Ми використовуємо комбінований процес заморожування природного газу та дегідратації на молекулярному ситі. Розрахунковий масштаб становить 1,5 × 104 м3/день, з діапазоном зміни навантаження 30% ~ 100%. Після зневоднення, коли температура води природного газу на станції підвищується до максимального тиску 2,5 МПа, вона на 5 ℃ або більше нижча за мінімальну температуру середовища транспортування (коли молекулярне сито активовано, точка роси води контролюється). при -5 ℃).
Клієнт: PetroChina Gong108X Добре
1) Умови подачі природного газу на вході: витрата: 1,5 × 104 м3/день,
Тиск: 1.6-2.5mpa. G,
Температура: 5-39 ℃
2) Умови продукту газу: швидкість потоку: 0,7 ~ 1,5 × 104 м3/д
Тиск: 1.5~2.4mpa. Г
Температура: 29 ℃
30) Виробництво водню з природного газу
Установка виробництва водню 250 нм3/год — це перший проект, який ми співпрацюємо з Південно-західним хімічним інститутом CNOOC для виробництва водню з природного газу; Проект розташований у Фошані, Гуандун.
