Установка виробництва водню Rongteng для природного газу

вступ

Процес виробництва водню з природного газу в основному включає чотири процеси: попередню обробку вихідного газу, конверсію природного газу парою, конверсію оксиду вуглецю та очищення водню.

Першим кроком є ​​попередня обробка сировини. Попередня обробка в основному стосується десульфурації сирого газу. У фактичній роботі процесу оксид цинку серії гідрування кобальту і молібдену зазвичай використовується як десульфуризатор для перетворення органічної сірки в природному газі в неорганічну сірку, а потім її видалення. Потік сирого природного газу, який тут очищається, великий, тому можна використовувати джерело природного газу з високим тиском або врахувати великий запас при виборі компресора природного газу.

Другий етап - це парова конверсія природного газу. Нікелевий каталізатор використовується в риформері для перетворення алканів у природному газі на вихідний газ з основними компонентами монооксиду вуглецю та водню.

Потім монооксид вуглецю перетворюється в реакцію з водяною парою в присутності каталізатора з утворенням водню та вуглекислого газу з отриманням конверсійного газу, основними компонентами якого є водень і вуглекислий газ. Відповідно до різної температури перетворення процес перетворення монооксиду вуглецю можна розділити на два типи: середньотемпературне перетворення та високотемпературне перетворення. Температура високотемпературного перетворення становить близько 360 ℃, а процес середньотемпературного перетворення становить близько 320 ℃. З розвитком технічних засобів протидії було прийнято двоступеневе налаштування процесу високотемпературного та низькотемпературного перетворення монооксиду вуглецю. останніх років, що може додатково заощадити споживання ресурсів. Однак у випадку, якщо вміст монооксиду вуглецю в конверсійному газі невисокий, можна прийняти лише середньотемпературну конверсію.

Останнім кроком є ​​очищення водню. Зараз найбільш часто використовуваною системою очищення водню є система PAS, також відома як система очищення та розділення PSA. Ця система має низьке енергоспоживання, простий процес і високу чистоту виробництва водню. На найвищому рівні чистота водню може досягати 99,99%.

Основне технологічне обладнання