20MMSCFD Rongteng thiết kế mô-đun trượt phục hồi NGL

Ưu điểm sản phẩm

Rongteng là công ty đi đầu trong việc giúp các nhà xử lý khí tối đa hóa giá trị của tài sản khí tự nhiên. Công ty thực hiện điều này thông qua việc thiết kế và chế tạo các nhà máy xử lý mô-đun giúp loại bỏ chất gây ô nhiễm khỏi khí và thu hồi chất lỏng khí tự nhiên có giá trị. Một trong những lợi thế chính của Rongteng là nóthiết kế mô-đun và phương pháp chế tạo cho phép xây dựng nhanh chóng và kiểm soát chất lượng vượt trội. Bởi vì họthiết kế mô-đunvà xây dựng, toàn bộ nhà máy có thể được vận chuyển dễ dàng bằng xe tải trên mặt đất hoặc bằng đường biển.

Các mô-đun của nhà máy có thể dễ dàng vận chuyển đến các địa điểm làm việc đã được chuẩn bị sẵn, ngay cả ở những địa điểm xa nơi thường phát hiện ra khí đốt. Thiết bị của nhà máy đã sẵn sàng để lắp đặt, sử dụng thiết bị xây dựng đơn giản.
Các mô-đun khớp với nhau một cách dễ dàng và hiệu quả giúp giảm đáng kể thời gian và chi phí của dự án.

Điều này cho phép khách hàng sử dụng gas bắt đầu xử lý khí đốt và kiếm doanh thu nhanh hơn. Toàn bộ nhà máy xử lý khí đốt nhanh hơn sáu tháng so với các dịch vụ cạnh tranh, điều đó có nghĩa là khách hàng có thể tạo ra doanh thu nhanh hơn.

Các nhà máy của Rongteng được thiết kế để đáp ứng ngay cả những ứng dụng thách thức nhất về xử lý khí, khử nước và thu hồi chất lỏng khí tự nhiên, đồng thời kinh nghiệm sâu rộng và sự quen thuộc với các công nghệ mới nhất của Rongteng mang lại cho các nhà máy đáng tin cậy, bền bỉ, an toàn và dễ bảo trì.

Đề xuất quy trình công nghệ

Hãy cùng xem xét việc cung cấp nhà máy mô-đun Rongteng theo thành phần. Để tối đa hóa khả năng thu hồi NGL, khí đầu vào của nhà máy trước tiên có thể yêu cầu loại bỏ chất gây ô nhiễm khí axit để đạt được mức khí axit thấp và điều đó có nghĩa là hệ thống được sử dụng để đáp ứng tất cả các yêu cầu của quy trình. Khí đầu vào được đưa vào đáy của chất hấp thụ amin và di chuyển lên trên tiếp xúc ngược dòng với dung môi amin được đưa vào ở phía trên của chất hấp thụ. Ở phía trên của chất hấp thụ, các chất gây ô nhiễm được loại bỏ đủ để trải qua quá trình xử lý tiếp theo.

Khí sạch bây giờ đã bão hòa với nước đi đến hệ thống sàng phân tử để khử nước. Khi khí chảy qua lớp sàng phân tử, nước được hấp thụ tốt hơn để tạo ra khí khô sạch, sẵn sàng tiếp xúc với nhiệt độ đông lạnh cần thiết để thu hồi NGL sâu. khí di chuyển đến máy làm lạnh làm lạnh, nơi chất làm lạnh làm mát khí ấm đi qua các cuộn dây trong máy làm lạnh. Khí lạnh thoát ra khỏi máy làm lạnh làm lạnh và đi vào bộ giãn nở turbo. Sự giãn nở của khí và bộ giãn nở turbo làm mát khí đến nhiệt độ đông lạnh và ngưng tụ NGL. Luồng siêu lạnh này sau đó được gửi đếnchất khử metanđể tách thành phần.Thechất khử metancột tách NGL thu hồi khỏi dòng khí metan còn lại.
Khí được làm lạnh bằng đông lạnh từ thiết bị giãn nở turbo được đưa vào phía trên của thiết bị khử metan. Nó di chuyển xuống cột ngược dòng trộn với hơi ấm từ đáy cột. Khí dư hiện đã cạn kiệt NGL sẽ thoát ra khỏi đỉnh của thiết bị khử metan và được gửi đi đến thiết bị giãn nở turbo nơi năng lượng được thu hồi và khí cặn được điều áp để vận chuyển ra thị trường. NGL lỏng ở dưới cùng của cột đã được loại bỏ hơi hydrocarbon nhẹ thông qua việc đun sôi lại và thoát ra khỏi đáy của chất khử metan để đưa ra thị trường hoặc tiếp tục phân đoạn nếu cần thiết.
Cột khử mùi tách ethane có độ tinh khiết cao khỏi dòng NGL. NGL lỏng từ đáy của chất khử metan đi vào chất khử than, chảy ngược dòng qua cột, tiếp xúc với hơi ethane ấm hơn bốc lên từ phía dưới. Khí ethane thoát ra phía trên của chất khử than để xử lý tiếp theo. NGL lỏng đã cạn kiệt ethane sẽ thoát ra khỏi đáy của cột được đưa ra thị trường.

Với kinh nghiệm thực địa đã được chứng minh và kiến ​​thức chuyên môn sâu về công nghệ, Rongteng có vị thế tốt để giúp các nhà chế biến khí đốt ở Hoa Kỳ và trên toàn thế giới kiếm tiền từ tài sản khí đốt tự nhiên của họ một cách nhanh chóng và hiệu quả。

Thông số sản phẩm