1.100×104tôi3/d nhà máy khử cacbon gắn trên khung trượt cho CNPC
Dự án này là mô hình xử lý khí tự nhiên có hàm lượng carbon cao, đồng thời cũng là mô hình của mỏ dầu Daqing lần đầu tiên triển khai mô-đun trượt, được thiết kế và mua trong một năm, được sản xuất và đi vào hoạt động ở Đông Bắc Trung Quốc.
Đó cũng là sự khám phá của chúng tôi trong việc thúc đẩy dự án EPC và cũng sẽ là bước ngoặt quan trọng để công ty kết nối mối liên kết giữa phần trước và phần sau trong dự án kỹ thuật EPC.
2. 300×104tôi3/d nhà máy khử lưu huỳnh gắn trên khung trượt cho CNPC
Khí tự nhiên, sau khi bay hơi nhanh từ chất lỏng giàu MDEA, được loại bỏ H2S bằng thiết bị tách nước axit và dung dịch MDEA đã tách cũng được bơm đến tháp khử lưu huỳnh.
Dung dịch TEG đậm đặc được sử dụng trong tháp khử nước được đưa vào tháp chưng cất, bể bay hơi nhanh và bộ lọc, được đun nóng và tái sinh thành dung dịch TEG nạc. Sau đó nó được bơm đến tháp khử nước để khử nước tuần hoàn.
Sau khi khí H2S được tách bằng bình tách nước axit được bơm vào bể chứa khí axit, nó được lò phản ứng gia nhiệt trước, phản ứng với không khí được máy nén khí hút vào để tạo ra SO2.
SO2 phản ứng với H2S còn lại (phản ứng Claus) để tạo ra lưu huỳnh nguyên tố, sau đó được làm lạnh để thu được lưu huỳnh.
Khí cấp, sau khi tạp chất rắn và lỏng được loại bỏ thông qua thiết bị phân tách và bộ lọc, đi vào tháp van phao để khử lưu huỳnh, tháp sử dụng dung dịch MDEA làm chất khử lưu huỳnh.
Khí từ đỉnh tháp van phao đi qua thiết bị tách lọc ướt để loại bỏ một lượng nhỏ chất lỏng MDEA cuốn vào khí, sau đó khí tự nhiên ướt đi vào tháp khử nước để khử nước qua TEG.
Cuối cùng, khí tự nhiên khô từ tháp khử nước được xuất khẩu dưới dạng khí thương mại đủ tiêu chuẩn.
Chất lỏng MDEA giàu trong tháp khử lưu huỳnh được bay hơi nhanh để loại bỏ hydrocarbon và đi vào bộ lọc để lọc. Sau đó, nó đi vào tháp tái sinh và được gia nhiệt bằng hơi nước để tái sinh thành chất lỏng MDEA kém chất lượng, được bơm lên tháp khử lưu huỳnh để khử lưu huỳnh tuần hoàn.
3.Ya'an Zhonghong 10X 104Nm3/d Dự án hóa lỏng LNG
Địa điểm xây dựng: Huyện Lushan, thành phố Ya'an, tỉnh Tứ Xuyên, Trung Quốc.
Các thông số kỹ thuật chính:
1. Khả năng xử lý
Khí thiên nhiên đầu vào: 10X 104Nm³/ngày
Sản lượng hóa lỏng: 9,53 X 104Nm³/ngày
Thoát khí chua: ~1635Nm³/d
2. Thông số sản phẩm LNG:
Sản lượng LNG: 68t/d (161m³/d); tương đương với pha khí 9,53X104Nm³/ngày
Nhiệt độ: -161,4oC
Áp suất lưu trữ: 15KPa
4. 150-300×104tôi3/d Nhà máy khử nước TEG cho CNPC
Công ty chúng tôi đã xây dựng nhà máy khử nước Wei 202 và 204 TEG với công suất xử lý 300×104 m3/d và dự án nhà máy khử nước Ning 201 TEG với công suất xử lý 150 ×104 m3/d.
Quy trình nhà máy khử nước TEG thường được sử dụng để xử lý khí tự nhiên không chứa lưu huỳnh ở đầu giếng hoặc khí tinh khiết từ nhà máy khử lưu huỳnh quy trình rượu amin. Bộ phận khử nước TEG chủ yếu bao gồm hệ thống hấp thụ và hệ thống tái sinh. Thiết bị cốt lõi của quá trình này là tháp hấp thụ. Quá trình khử nước của khí tự nhiên được hoàn thành trong tháp hấp thụ và tháp tái sinh hoàn thành quá trình tái tạo chất lỏng giàu TEG.
Khí tự nhiên cấp vào từ đáy tháp hấp thụ và tiếp xúc ngược dòng với chất lỏng nạc TEG đi từ đỉnh vào tháp, sau đó khí tự nhiên khử nước rời khỏi đỉnh tháp hấp thụ và chất lỏng giàu TEG được thải ra từ đáy tháp.
Sau đó, chất lỏng giàu TEG đi vào bể flash để loại bỏ khí hydrocarbon hòa tan càng tốt, sau khi được làm nóng qua ống xả của bình ngưng trên đỉnh tháp tái sinh. Pha lỏng rời khỏi bể flash chảy vào bộ trao đổi nhiệt chất lỏng giàu nạc và bể đệm sau khi được lọc bằng bộ lọc, sau đó đi vào tháp tái sinh sau khi được gia nhiệt thêm.
Trong tháp tái sinh, nước trong chất lỏng giàu TEG được loại bỏ khi được đun nóng dưới áp suất thấp và nhiệt độ cao. Chất lỏng nạc TEG tái sinh được làm mát bằng bộ trao đổi nhiệt chất lỏng giàu nạc và được bơm glycol bơm lên đỉnh tháp hấp thụ để tái chế.
5. 30×104tôi3/d nhà máy khử nước rây phân tử cho CNPC
Công suất xử lý: 14 ~ 29 × 10 m3/ngày
Áp suất làm việc: 3,25 ~ 3,65mpa (g)
Nhiệt độ đầu vào: 15 ~ 30oC
Hàm lượng nước trong khí cấp: nước bão hòa 15-30°C
Áp suất thiết kế: 4MPa
Khí cấp của dự án này là khí tự nhiên có hàm lượng CO2 cao từ lô Lian 21 và lô Lian 4 tại mỏ dầu Fushan, tỉnh Hải Nam. Ở giai đoạn đầu và giữa của quá trình thử nghiệm thí điểm, khí sản xuất từ hai khối trước tiên được thực hiện tách dầu-khí tại trạm thu gom khí Bailian, tiếp theo được làm khô và khử nước bằng thiết bị khử nước bằng rây phân tử, sau đó được điều áp đến 14 đến 14 22 MPa bằng máy nén phun khí và bơm vào lòng đất.
6. 100×104tôi3/d Nhà máy tiếp nhận LNG cho cảng Qasim, Pakistan
Dự án này được thiết kế và sản xuất theo tiêu chuẩn Mỹ. Nhà máy xử lý LNG và tàu vận chuyển LNG giao LNG cho tàu nổi khí hóa LNG (đơn vị lưu trữ và tái khí hóa) gần Bến FOTCO.
Một cầu cảng và đường ống dỡ khí mới sẽ được xây dựng để vận chuyển khí tự nhiên tái hóa từ tàu nổi khí hóa LNG đến điểm kết nối của SSGC, thuận tiện cho việc cung cấp cho người sử dụng trong tương lai.
Địa điểm xây dựng: Cảng biển lớn thứ hai Pakistan, cảng biển Rath Qasim. Nó nằm ở hạ lưu sông Fitigli, một nhánh phía tây của đồng bằng sông Ấn ở phía nam đất nước. Phía tây bắc của nó cách Karachi khoảng 13 hải lý. Đây là cảng biển lớn thứ hai ở Pakistan. Nó chủ yếu phục vụ cho các nhà máy thép Karachi và hàng hóa xuất nhập khẩu trong nước, nhằm giảm bớt áp lực cho Cảng Karachi.
Công suất xử lý: 50 ~ 750 MMSCFD.
Áp suất thiết kế: 1450 PSIG
Áp suất hoạt động: 943 ~ 1305 PSIG
Nhiệt độ thiết kế: -30 ~ 50 °C
Nhiệt độ hoạt động: 20 ~ 26°C
7. 50×104tôi3/d Nhà máy hóa lỏng LNG tại thành phố Đại Đồng, tỉnh Sơn Tây
Dự án LNG Sơn Tây Đại Đồng là một trong những dự án trọng điểm về năng lượng mới ở tỉnh Sơn Tây và là dự án trọng điểm nhằm thúc đẩy khí hóa ở tỉnh Sơn Tây. Khi dự án hoàn thành, sản lượng sẽ đạt
Là một trong những trung tâm dự trữ cao điểm của Shanxi LNG, sản lượng của nó sẽ đạt 50x104 m3/ngày.
Dự án sẽ xây dựng một dự án hóa lỏng khí đốt tự nhiên 50×104 m3/ngày và các cơ sở hỗ trợ cũng như một bể chứa đầy công suất LNG 10000 m3. Các đơn vị xử lý chính bao gồm bộ điều áp khí cấp, bộ phận khử cacbon, bộ phận khử cacbon, bộ phận khử nước, loại bỏ và loại bỏ trọng lượng thủy ngân, bộ phận hydrocarbon, bộ phận hóa lỏng, kho chứa chất làm lạnh, bộ điều áp hơi nhanh, trang trại chứa LNG và các thiết bị nạp.
8. 30×104tôi3/d nhà máy khử lưu huỳnh cho CNPC
Dự án hỗ trợ nhà máy khử lưu huỳnh gắn trên khung trượt cho các giếng khí biển ở tỉnh Tây Tứ Xuyên, khung trượt xử lý khí tự nhiên là dự án đầu tiên mà công ty chúng tôi hợp tác với Công ty TNHH Thiết kế Kỹ thuật Dầu khí Sinopec;
Dự án này là dự án hỗ trợ khử lưu huỳnh khí tự nhiên với công suất 0,3 100×104 m3/ngày tại giếng Pengzhou 1, bao gồm giàn xử lý khí tự nhiên, thu hồi và đúc lưu huỳnh, kỹ thuật công cộng và các đơn vị khác.
9.Cân Tuyền Phong Nguyên 10X 104Nm3/d Đơn vị hóa lỏng LNG
Địa điểm xây dựng: Ganquan, thành phố Diên An, tỉnh Sơn Tây, Trung Quốc.
Các thông số kỹ thuật chính:
1. Khả năng xử lý
Khí tự nhiên đầu vào: 10X 104Nm³/ngày
Sản lượng hóa lỏng: 9,48 X 104Nm³/d (trong bể chứa)
Thoát khí chua: ~5273Nm³/d
2. Quy cách sản phẩm LNG:
Sản lượng LNG: 68,52t/d (160,9m³/d) ; tương đương với pha khí 9,48X104Nm³/ngày
Nhiệt độ: -160,7oC
Áp suất lưu trữ: 0,2MPa.g
10. 600×104tôi3/d nhà máy xử lý khí đuôi cho CNPC
Dự án là đơn vị xử lý khí đuôi có công suất thiết kế 600 ×104 m3/d tại nhà máy lọc CNPC Gaomo. Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý khí đuôi Claus của đơn vị thu hồi lưu huỳnh, cũng như khí thải bể lưu huỳnh lỏng của đơn vị thu hồi lưu huỳnh và khí thải TEG của đơn vị khử nước. Công suất xử lý thiết kế của đơn vị phù hợp với đơn vị thu hồi lưu huỳnh và đơn vị khử nước. Nhà máy áp dụng quy trình CANSOLV được công ty Shell phê duyệt và khí thải sau khi xử lý có thể đạt tiêu chuẩn phát thải SO2 là 400mg/Nm3 (cơ sở khô, 3vol% SO2).
11. 600×104tôi3/d nhà máy kết tinh bay hơi cho CNPC
Nhà máy áp dụng phương pháp bay hơi và ngưng tụ đa hiệu quả để xử lý nước mặn. Nước sản xuất được xử lý bằng thiết bị kết tinh bay hơi được tái sử dụng làm nước bổ sung cho nước làm mát tuần hoàn hoặc làm nước sản xuất khác trong nhà máy. Các chất ô nhiễm được tách ra khỏi nước thải dưới dạng muối kết tinh. Nguồn cấp của nhà máy kết tinh bay hơi là nước mặn từ nhà máy điện phân ở thượng nguồn, công suất xử lý của nhà máy là 300 m3/ngày. Thời gian sản xuất hàng năm là 8.000 giờ.
Sự bay hơi đa hiệu quả được áp dụng để nhận ra việc sử dụng năng lượng từng bước và hiệu quả tiết kiệm năng lượng là rõ ràng.
Nhiệt thải của toàn hệ thống được tận dụng triệt để. Bộ phận kết tinh bay hơi chỉ cần một lượng nhỏ năng lượng nhiệt cao cấp để không xả nước thải từ nhà máy lọc khí tự nhiên.
Hiệu quả xử lý tốt, nước sau xử lý đạt tiêu chuẩn nước tuần hoàn nên có thể dùng làm nước bổ sung cho nước tuần hoàn.
Ống trao đổi nhiệt được làm bằng vật liệu titan có hiệu suất truyền nhiệt tốt. Các thiết bị chính khác sử dụng tấm composite 316L, hoạt động ổn định, mức độ tự động hóa cao, vận hành đơn giản và phạm vi ứng dụng rộng.
12.Tông Quan 10X 104Nm3/d Đơn vị hóa lỏng LNG
Các thông số kỹ thuật chính:
1. Khả năng xử lý
Khí thiên nhiên đầu vào: 10X 104Nm³/ngày
Sản lượng hóa lỏng: 9,9X104Nm³/d (trong bể chứa)
Thoát khí chua: ~850Nm³/d
2. Quy cách sản phẩm LNG:
Sản lượng LNG: 74,5t/d (169,5m³/d); tương đương với pha khí 9,9X104Nm³/ngày
Nhiệt độ: -160,6oC
Áp suất lưu trữ: 0,2MPa.g
13. 30×104tôi3/d Nhà máy hóa lỏng LNG tại thành phố Thương Tây
Được đầu tư bởi Công ty TNHH Đầu tư Khí đốt Tự nhiên Cangxi Datong. Với 170 triệu nhân dân tệ, dự án sẽ xây dựng dự án hóa lỏng LNG 300×104 m3/ngày và các cơ sở hỗ trợ cũng như một bể chứa đầy công suất LNG 5000 m3.
Quy trình làm lạnh của MRC được áp dụng và các nhà máy xử lý chính bao gồm bộ phận điều áp khí nguyên liệu, bộ phận khử cacbon và bộ phận khử nước, bộ phận loại bỏ thủy ngân và hydrocarbon nặng, bộ phận hóa lỏng, kho chứa chất làm lạnh, bộ điều áp hơi flash,
Khu vực bể chứa LNG và các cơ sở nạp LNG.
Công suất: 30×104 m3/ngày
Áp suất làm việc: 5,0 MPa (g)
Áp suất thiết kế: 5,5 Mpa (g)
Bể chứa: Bể chứa đầy dung tích 5000m3
Nhiệt độ bảo quản: -162°C
Áp suất lưu trữ: 15KPa
14. 20×104tôi3/d Nhà máy LNG cho Công ty TNHH Năng lượng Luhuan Tân Cương, Tân Cương
Các đơn vị xử lý chính bao gồm bộ điều áp khí cấp, bộ phận khử cacbon, bộ phận khử nước, bộ phận loại bỏ thủy ngân và hydrocarbon nặng, bộ phận hóa lỏng, kho chứa chất làm lạnh, bộ điều áp hơi nhanh, khu vực bể chứa LNG và các thiết bị nạp. Khí cấp là khí đường ống 200.000 m3/ngày, và bể chứa là 2000 m3bể chứa một thể tích.
Các thông số kỹ thuật chính:
1. Năng lực xử lý
Cung cấp khí tự nhiên: 22x104Nm³/ ngày
Sản lượng hóa lỏng: 20x104Nm³/ ngày
Thoát khí axit: 1152 Nm ³/ d
Khí nitơ thoát ra: 14210 Nm ³/ d
2. Quy cách sản phẩm LNG:
Sản lượng LNG: 150 t/d (340 Nm ³/ d)
Áp suất lưu trữ: 0,2 Mpa.g
（15）Gói khử axit 4 triệu Nm3 tại mỏ dầu Yanchang
Nhà máy lọc Yangqiaopan, với tổng cộng 2 đoàn tàu khử axit và khử nước công suất 4 triệu Nm3/ngày.
Có tổng cộng 17 tòa nhà riêng lẻ, với phòng trưng bày đường ống rộng khoảng 1600m và nền thép rộng 1260m2.
Áp suất vận hành khí thô: 4.9MPa DN350
（16）Dự án xử lý khí thải và thu hồi lưu huỳnh 500.000Nm3
Quá trình thu hồi lưu huỳnh dòng phân chia linh hoạt của Claus, quá trình oxy hóa một phần + đốt nhiệt + khử lưu huỳnh khí thải kiềm được áp dụng.
Tên dự án: Trạm khử lưu huỳnh của Dự án xây dựng công suất hồ chứa khí Leisi tại mỏ khí Xinchang
Vị trí: Thành phố Đức Dương, tỉnh Tứ Xuyên
Đơn vị thi công: Chi nhánh Dầu khí Tây Nam của Tập đoàn Dầu khí và Hóa chất Trung Quốc (SINO PEC)
（17）Gói xử lý khí thải và thu hồi lưu huỳnh 500.000Nm3
Gói xử lý khí thải và thu hồi lưu huỳnh 500.000Nm3
Gói thu hồi lưu huỳnh và xử lý khí đuôi 500.000Nm3
（18）Thiết bị khử lưu huỳnh khí liên quan 40000Nm3/d
Công suất xử lý: 40000 Nm3/ngày
Quá trình: Khử lưu huỳnh sắt phức tạp
Số giờ hoạt động hàng năm được tính là 8000 giờ.
Đề xuất sản phẩm
1) Đầu ra khí liên kết H2S ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) H2S bị loại bỏ đạt đến phần tử lưu huỳnh bọt có thể thu hồi được;
（19）Thiết bị khử lưu huỳnh khí 60.000Nm3/ngày
Trung bình: Khí tự nhiên chua ở đầu giếng
Hàm lượng H2S tối đa: 10000 ppmv
Công suất xử lý khí tự nhiên: 2500 Nm3/h,
Áp suất đầu vào: 0,2 ~ 1,3 MPa (g)
Áp suất thiết kế: 1,5MPa (g)
Nhiệt độ đầu vào: 20-35oC
Hàm lượng H2S sau xử lý: 20 ppmv
Đơn vị khử lưu huỳnh khí 60.000Nm3/ngày
（20）Gói xử lý khí đuôi 300 triệu Nm3/ngày
1. Quy mô xây dựng:
1 bộ thiết bị xử lý khí đuôi Claus 300 triệu Nm3/d chủ yếu được sử dụng để xử lý khí đuôi Claus từ thiết bị thu hồi lưu huỳnh.
Bao gồm bộ phận oxy hóa (hệ thống đốt khí đuôi và thu hồi nhiệt thải), hệ thống rửa trước CANSOLV, bộ lọc hấp thụ CANSOLV (bao gồm bộ phận hấp thụ, bộ phận tái sinh và bộ phận tinh chế amin).
2. Địa điểm xây dựng là Thị trấn Trung Châu, huyện Zhongxian, thành phố Trùng Khánh.
Gói xử lý khí đuôi 300 triệu Nm3/ngày
（21）Gói xử lý khí đuôi 120 triệu Nm3/ngày
Dự án: Nhà máy lọc khí tự nhiên Cửu Long Sơn
Quy mô thiết kế: Thiết bị xử lý khí đuôi 120 Nm3/d chủ yếu được sử dụng để xử lý khí đuôi Claus của bộ phận thu hồi lưu huỳnh, cũng như khí thải bể lưu huỳnh lỏng của bộ phận thu hồi lưu huỳnh và khí thải TEG của bộ phận khử nước.
Sau khi xử lý, khí đuôi có thể đạt tới 400mg/Nm3.
Thời gian sản xuất hàng năm của thiết bị là 8000 giờ,
Tính linh hoạt trong vận hành:50% -120%.
Năng lực xử lý:
Khí thải Claus là 48,8132 kmol/h,
Khí thải TEG là 2,2197 kmol/h,
Khí thải bể chứa lưu huỳnh lỏng là 0,7682 kmol/h.
Gói xử lý khí đuôi 120 triệu Nm3/ngày
（22）13,8 triệu đơn vị khử nước TEG
Dự án: Dự án xây dựng kho chứa khí Tongluoxia
Nhà thầu EP: Chi nhánh Thiên Tân của Công ty TNHH Kỹ thuật Đường ống Dầu khí Quốc gia Trung Quốc
Bộ khử nước TEG:
Công suất xử lý 13,8 triệu mét khối/ngày
Áp suất thiết kế/nhiệt độ thiết kế: 10MPa/55oC
Điều kiện làm việc: 3,6 ~ 7,0MPa/15 ~ 34oC
（23）Bộ khử nước TEG 400.000Nm3/d
Tên dự án: Kỹ thuật bề mặt để sản xuất thử nghiệm một giếng cho giếng Ross 2
Vị trí dự án: Huyện Pishan, tỉnh Hotan, Khu tự trị Duy Ngô Nhĩ Tân Cương
Quy mô xây dựng: Công suất xử lý khí là 400000m3/d.
Thiết bị khử nước TEG khí tự nhiên gắn trên đường trượt tổng thể,
Quá trình khử nước của dự án này được sử dụng để xử lý khí tự nhiên trong điều kiện chứa lưu huỳnh
（23）Bộ khử nước TEG 400.000Nm3/d
（24）3 triệu Nm3/d Đơn vị khử nước TEG
Tên dự án: Dự án trạm thu gom khí và khử nước tại lô Heshen 4 của mỏ khí Hechuan
Vị trí dự án: Huyện Wusheng, tỉnh Tứ Xuyên
Quy mô xây dựng: công suất xử lý khí 3 triệu Nm3/ngày
Tính linh hoạt trong vận hành 50%~110%
Môi trường: Khí tự nhiên ướt chứa hydro sunfua,
Đầu vào: 3 triệu (101.325kPa, 20oC) khí tự nhiên, 6,7 ~ 8,2MPa (g), Nhiệt độ 5-30oC
Đầu ra: Áp suất khí tinh khiết 6,5 ~ 7,9MPa (g), Điểm sương của nước ≤ -5oC.
Chúng tôi đã cung cấp thiết bị khử nước TEG cho các dự án dưới đây
Dự án Nhà máy khử nước Wei 202 Triethylene Glycol (công suất xử lý 3 triệu mét khối/ngày)
Dự án Nhà máy khử nước Wei 204 Triethylene Glycol (công suất xử lý 3 triệu mét khối/ngày)
Dự án Nhà máy khử nước Triethylene Glycol Ning201 (công suất xử lý 1,5 triệu mét khối/ngày)
（25）Gói thu hồi LPG & NGL 12 triệu Nm3/ngày
Ba tổ máy khai thác dầu có liên quan và tổng cộng bốn bộ tổ máy hydrocarbon nhẹ, ổn định ban đầu và hỗn hợp hydrocarbon được lên kế hoạch xây dựng.
Các địa điểm xây dựng được đặt tại huyện Jingbian và huyện Wuqi, tỉnh Sơn Tây.
Các địa điểm xây dựng được đặt tại huyện Jingbian và huyện Wuqi, tỉnh Sơn Tây.
（26）Gói thu hồi hydrocarbon nhẹ 2 triệu
Tên dự án: Dự án phát triển năng lực và khử hydrocacbon khí đốt tự nhiên Jiao 70
Tên dự án: Dự án phát triển năng lực và khử hydrocacbon khí đốt tự nhiên Jiao 70
Quy mô xây dựng:
Quy mô xử lý khí tự nhiên là 1,95 triệu Nm3/ngày,
Dự trữ hydrocarbon nhẹ ổn định là 200m3,
Quy mô điều áp khí tự nhiên là 1,95 triệu Nm3/d
Gói thu hồi hydrocarbon nhẹ 2 triệu
(27 ) Nhà máy lọc khí tự nhiên hỗ trợ thiết bị kết tinh bay hơi
Khách hàng: Mỏ khí Chuanzhong, CPECC Địa điểm sử dụng: Nhà máy lọc Moxi, Nhà máy lọc Gaomo Tốc độ dòng chảy định mức: 300×104Nm3/d Ngày bắt đầu xây dựng: ngày 5 tháng 4 năm 2014 Ngày hoàn thành dự án: ngày 25 tháng 7 năm 2014.
(28) Bộ phận khử nước rây phân tử khí
Khí thô cho dự án này là khí tự nhiên có hàm lượng CO2 cao từ các lô Lian21 và Lian4 tại Mỏ dầu Fushan, Hải Nam. Trong giai đoạn đầu và giữa của quá trình thử nghiệm thí điểm, khí được sản xuất từ hai khối ở trạm thu gom và vận chuyển Bailian trước tiên được tách ra khỏi dầu và khí đốt, sau đó được sấy khô và khử nước thông qua rãnh khử nước bằng rây phân tử. Sau đó được tăng áp lên 14-22MPa bằng máy nén khí và bơm vào lòng đất.
Khách hàng: CNPC Mỏ dầu Phúc Sơn Hải Nam có hàm lượng CO2 tự nhiên cao
Công suất xử lý: 14~29×104m3/ngày
Áp suất làm việc: 3,25 ~ 3,65MPa (G)
Nhiệt độ nạp: 15-30oC
Áp suất thiết kế: 4MPa
(29) Thiết bị khử nước và khử hydrocarbon bằng rây phân tử
Chúng tôi sử dụng quy trình kết hợp giữa đông lạnh khí tự nhiên và thiết bị khử nước rây phân tử. Quy mô thiết kế là 1,5×104m3/d, với phạm vi biến đổi tải từ 30%~100%. Sau khi khử nước, khi điểm sương nước khí tự nhiên được điều áp đến áp suất tối đa 2,5MPa trong trạm, thấp hơn 5oC hoặc cao hơn nhiệt độ môi trường vận chuyển tối thiểu (khi kích hoạt rây phân tử, điểm sương nước được kiểm soát ở -5oC).
Khách hàng: PetroChina Gong108X Well
1) Điều kiện đầu vào khí tự nhiên: tốc độ dòng chảy: 1,5 × 104m3 / ngày,
Áp suất: 1,6-2,5mpa. G,
Nhiệt độ: 5-39oC
2) Điều kiện khí sản phẩm: tốc độ dòng chảy: 0,7 ~ 1,5 × 104m3 / ngày
Áp suất: 1,5 ~ 2,4mpa. G
Nhiệt độ: 29oC
30) Sản xuất hydro từ khí tự nhiên
Nhà máy sản xuất hydro 250Nm3/h là dự án đầu tiên chúng tôi hợp tác với Viện Hóa học Tây Nam CNOOC để sản xuất hydro khí tự nhiên; Dự án nằm ở Phật Sơn, Quảng Đông.
