Thêm gađơn vị khử axit
Khí cấp có áp suất đi vào thiết bị khử axit, sử dụng dung dịch MDEA để loại bỏ CO2, H2S và các khí axit khác trong khí cấp.
Khí tự nhiên đi vào từ phần dưới của thiết bị hấp thụ và đi qua thiết bị hấp thụ từ dưới lên trên; Dung dịch MDEA được tái sinh hoàn toàn (dung dịch nạc) đi vào từ phần trên của thiết bị hấp thụ và đi qua thiết bị hấp thụ từ trên xuống dưới. Dung dịch MDEA dòng ngược và khí tự nhiên được tiếp xúc hoàn toàn trong thiết bị hấp thụ. CO2 trong khí được hấp thụ và đi vào pha lỏng. Các thành phần không được hấp thụ được dẫn ra khỏi đỉnh thiết bị hấp thụ và đi vào bộ làm mát và tách khí khử cacbon. Khí từ bộ tách khí khử cacbon đi vào thiết bị sấy khí cấp và nước ngưng đi vào bể flash.
Hàm lượng CO2 trong khí tự nhiên đã qua xử lý nhỏ hơn 50ppmv.
Dung dịch MDEA hấp thụ CO2 được gọi là dung dịch giàu, được đưa đến tháp chớp cháy và khí tự nhiên tạo ra từ quá trình giảm áp suất nhanh được đưa đến hệ thống nhiên liệu. Sau khi trao đổi nhiệt giữa chất lỏng giàu chớp sáng và dung dịch (chất lỏng nạc) chảy ra từ đáy tháp tái sinh, tăng nhiệt độ lên ~ 98oC lên phần trên của tháp tái sinh và tiến hành tái sinh tước trong tháp tái sinh cho đến khi độ nạc của chất lỏng nạc đạt đến chỉ số.
Chất lỏng nạc ra khỏi tháp tái sinh đi qua bộ trao đổi nhiệt chất lỏng giàu và nghèo và bộ làm mát chất lỏng nghèo. Chất lỏng nạc được làm lạnh đến ~ 40oC, được điều áp bằng bơm chất lỏng nạc và đi vào từ phần trên của tháp hấp thụ.
Khí thoát ra trên đỉnh tháp tái sinh đi vào thiết bị tách khí axit thông qua bộ làm mát khí axit, khí từ thiết bị tách khí axit được đưa đến hệ thống xả khí axit và nước ngưng được đưa đến thiết bị tách flash sau khi được điều áp bởi bơm thu hồi.
Nguồn nhiệt của reboiler tháp tái sinh được gia nhiệt bằng dầu truyền nhiệt.
Thiết bị xử lý chính của đơn vị này là tháp hấp thụ và tháp tái sinh.
Thêm gabộ phận sấy
Thiết bị áp dụng công nghệ hấp phụ dao động nhiệt độ để tách và lọc khí. Công nghệ hấp phụ dao động nhiệt độ dựa trên sự hấp phụ vật lý của các phân tử khí trên bề mặt bên trong của chất hấp phụ (vật liệu rắn xốp) và sử dụng các đặc tính mà khả năng hấp phụ của chất hấp phụ đối với khí thay đổi theo nhiệt độ và áp suất hấp phụ khác nhau. Trong điều kiện chất hấp phụ hấp phụ chọn lọc các thành phần khí khác nhau, nó hấp phụ một số thành phần trong khí hỗn hợp ở nhiệt độ thấp và áp suất cao, Các thành phần không bị hấp phụ chảy ra ngoài qua lớp hấp phụ và giải hấp các thành phần bị hấp phụ này ở nhiệt độ cao và áp suất thấp cho lần tiếp theo. hấp phụ ở nhiệt độ thấp và áp suất cao. Nhiều tháp hấp phụ có thể được sử dụng để đạt được mục đích tách khí liên tục.
Bộ phận sấy khí cấp liệu được trang bị hai bộ phận hấp phụ để chuyển đổi hoạt động, bao gồm một bộ phận hấp phụ, một bộ phận tái sinh thổi lạnh.
Khí cấp từ bộ khí khử axit khí cấp đi vào đỉnh của bộ hấp phụ. Sau khi loại bỏ nước qua rây phân tử, nước sẽ chảy ra khỏi đáy thiết bị hấp phụ. Sau khi khử nước, khí tự nhiên đi vào thiết bị khử axit khí cấp.
Bộ phận loại bỏ hydrocarbon nặng khí cấp sử dụng một lượng nhỏ khí cấp tinh khiết làm môi trường thổi lạnh và tái sinh.
Khí tái sinh trước tiên đi qua bộ phận hấp phụ được làm mát từ dưới lên trên, sau đó khí tái sinh được làm nóng đến nhiệt độ tái sinh 180 ~ 220oC thông qua bộ gia nhiệt tái sinh, sau đó đi vào từ đáy bộ hấp phụ để thủy phân và hấp phụ chất hấp phụ. . Khí tái sinh thoát ra từ đỉnh máy sấy và đi vào thiết bị tách khí tái sinh sau khi được làm mát bằng bộ làm mát tái sinh. Sau khi tách chất lỏng, nó đi vào đầu vào của tháp hấp phụ.
Sau khi đi qua thiết bị, lượng nước trong khí tự nhiên khô ≤ 1ppm.
Các thiết bị chính là tháp hấp phụ, lò sưởi tái sinh, bộ làm mát khí tái sinh, bộ tách khí tái sinh và máy nén khí tái sinh.
Thời gian đăng: Jun-03-2022
