Công nghệ khử lưu huỳnh và sản xuất hydro khí tự nhiên
Dựa trên quy trình sản xuất khí amoniac tổng hợp ban đầu, Liaohe Oilfield đã mạnh dạn cải tổ hệ thống cải cách, chuyển đổi khử lưu huỳnh và thu hồi nhiệt, áp dụng các thiết bị cải tiến, giảm đáng kể so với quy trình cũ và giảm mức tiêu thụ khí đốt tự nhiên khoảng 1/3. tính năng: sau khi khử lưu huỳnh dưới áp suất, khí tự nhiên bị nứt và được cải tạo bằng hơi nước trong một nhà cải cách đặc biệt chứa đầy chất xúc tác để tạo ra khí chuyển hóa hydro, carbon dioxide và carbon monoxide. Sau khi thu hồi một phần nhiệt, hàm lượng CO trong khí chuyển đổi sẽ giảm đi do chuyển đổi và khí chuyển đổi được tinh chế bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất (PSA).
Các chỉ số hiệu suất chính Dưới một áp suất nhất định, lớp hấp phụ tổng hợp bao gồm than hoạt tính, silica gel, rây phân tử và chất hấp phụ alumina được sử dụng để hấp phụ các thành phần tạp chất trong các nguồn khí chứa hydro khác nhau như khí nhiệt phân metanol, khí tẩy amoniac tổng hợp, khí khô nứt xúc tác , khí dịch chuyển, khí nước và khí bán nước trong các nhà máy lọc dầu dưới áp suất thấp, và hydro khó hấp phụ được tạo ra dưới dạng khí sản phẩm từ đầu ra của tháp hấp phụ, để làm sạch hydro.
Năng lực sản xuất: thông thường 400 ~ 20000 Nm3 / h tùy theo nhu cầu của người dùng;
Độ tinh khiết của sản phẩm: 99% ~ 99,999% (V/V);
Áp suất sản phẩm: 1,3 ~ 2,0mpa-g;
Các chỉ số kỹ thuật chính. Công suất xử lý nguyên liệu: 10 ~ 5000NM/h; Áp suất hấp phụ: 0,8MPa ~ 2,4Mpa; Độ tinh khiết hydro: 99,9 ~ 99,99%; Tỷ lệ chiết hydro: 75 ~ 90% (tùy thuộc vào điều kiện khí cấp và yêu cầu khí sản phẩm)
Thời gian đăng: 16-12-2021
