Đề xuất kỹ thuật nhà máy thu hồi NGL từ khí đốt

Ngắn gọncủa quy trình xử lý

 

1. Mô tả ngắn gọn vềquá trình

Nhà máy thu hồi hydrocarbon nhẹ khí tự nhiên (sau đây gọi tắt là nhà máy) thu hồi khí thiên nhiên thành khí khô, LPG, DẦU.

Để làm cho nhà máy được đề xuất an toàn, đáng tin cậy, dễ vận hành và bảo trì, nhà máy sẽ được thiết kế với công nghệ hoàn thiện và đáng tin cậy, sao cho quy trình đơn giản, vận hành linh hoạt, công việc đáng tin cậy và bảo trì thuận tiện. .

 Sàng khử nước phân tử 04

1.1 Hệ thống tăng áp khí tự nhiên

1) Mô tả quy trình

Do áp suất khí tự nhiên thấp nên cần được điều áp đến áp suất phù hợp để đảm bảo nhu cầu làm lạnh.

2) Thông số thiết kế

Công suất xử lý khí cấp 35347,2Nm3/h

Áp suất sau khi tăng 3.0MPa

Áp suất sau khi tăng 4,5MPa

Sau khi tăng cường, nhiệt độ là 45oC

1.2Hệ thống khử nước khí tự nhiên

1) Mô tả quy trình

Sự hiện diện của độ ẩm trong khí tự nhiên thường gây ra những hậu quả nghiêm trọng: độ ẩm và khí tự nhiên tạo thành hydrat hoặc đường ống bị đóng băng trong những điều kiện nhất định.

Quá trình khử nước khí tự nhiên được áp dụngphương pháp hấp phụ rây phân tử . Do rây phân tử có tính chọn lọc hấp phụ mạnh và đặc tính hấp phụ cao dưới áp suất riêng phần hơi nước thấp nên thiết bị này sử dụng rây phân tử 4A làm chất hấp phụ khử nước.

Bộ phận này áp dụng quy trình hai tháp để hấp thụ độ ẩm, sử dụng phương pháp TSA để phân tích độ ẩm được hấp phụ trong sàng phân tử và sử dụng phương pháp ngưng tụ để ngưng tụ và tách độ ẩm được giải hấp khỏi chất hấp phụ.

2) Thông số thiết kế

Công suất xử lý khí cấp 35347,2Nm3/h

Áp suất hấp phụ 4,5MPa

Nhiệt độ hấp phụ 45oC

Áp suất tái sinh 4,5 MPa

Nhiệt độ tái sinh 220 ~ 260oC

Dầu truyền nhiệt nguồn nhiệt tái sinh

H2Hàm lượng O trong khí tinh khiết

1.3 Hệ thống làm lạnh khí tự nhiên

1) Mô tả quy trình

Sau khi khử nước và lọc bụi, khí tự nhiên đi vào bộ trao đổi nhiệt và đi vào hệ thống làm mát sơ bộ propan sau khi nhiệt độ giảm xuống 0°C. Sau khi tiết lưu, nhiệt độ giảm xuống -30°C rồi đi vào thiết bị tách nhiệt độ thấp. Pha khí của thiết bị tách nhiệt độ thấp quay trở lại bộ trao đổi nhiệt để tăng nhiệt độ lên 30°C và pha lỏng đi vào tháp de-ethane.

2) Thông số thiết kế

Công suất xử lý khí cấp 35347,2Nm3/h

Áp suất làm việc 4,5MPa

Nhiệt độ đầu vào 0oC

Nhiệt độ đầu ra -30oC

1.4Hệ thống de-ethane và de-butane

1) Mô tả quy trình

Các hydrocacbon nặng thoát ra khỏi thiết bị tách hydrocacbon nặng được giảm áp suất rồi đi vào tháp khử etan. Đỉnh tháp là khí metan và etan đã được loại bỏ, còn đáy tháp là hydrocacbon nặng C3+.

Hydrocacbon nặng C3+ được tháp de-ethane loại bỏ đi vào tháp LPG, sản phẩm trên cùng của tháp là LPG và sản phẩm dưới cùng là dầu nhẹ DẦU.

2) Thông số thiết kế

Áp suất làm việc của tháp khử ethane 1,3 MPa G

Áp suất làm việc của tháp de-butan 1,2 MPa G

3.1.5 Hệ thống chứa hydrocarbon nặng (được thiết kế tạm thời để lưu trữ trong 5 ngày)

1) Mô tả quy trình

Lưu trữ sản phẩm LPG và NGL.

2) Thông số thiết kế

bể chứa LPG

Áp suất làm việc 1,2 MPa G

Nhiệt độ thiết kế 80oC

Thể tích 100m3X3

Bể chứa DẦU

Áp suất làm việc 1,2 MPa G

Nhiệt độ thiết kế 80oC

Thể tích 100m3X2

1.6 Hệ thống xuất khí tự nhiên

Áp suất của khí tự nhiên sau khi khử cacbon, khử nước và khử hydrocacbon là 1,25 MPa và xuất khẩu dưới dạng khí khô.

 

Liên hệ chúng tôi:

 

Công ty TNHH Thiết bị tự động hóa Tứ Xuyên Rongteng

www. rtgastreat.com

E-mail:sales01@rtgastreat.com

Điện thoại/whatsapp: +86 138 8076 0589

Địa chỉ: Số 8, Đoạn 2 đường Tengfei, Tiểu khu Shigao,

Khu mới Tianfu, thành phố Meishan, Tứ Xuyên Trung Quốc 620564

 


Thời gian đăng: 31-07-2023